Qu'est-ce que la gestion logistique ? Aperçu, types et processus

Introduction

La chaîne d'approvisionnement est un processus étendu qui fonctionne à plusieurs niveaux pour produire et distribuer des biens. De la fabrication des matières premières à l'expédition des produits finaux, tout fonctionne autour d'une chaîne d'approvisionnement. Il y a un besoin constant de transport et de surveillance, surtout après le début des opérations sur les approvisionnements. Pour que tout soit traité efficacement dans les délais, le service de gestion logistique joue un rôle clé dans la planification du calendrier de gestion des opérations.

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L'absence de logistique pourrait ajouter des problèmes tels que des retards d'expédition constants, des unités de stockage inappropriées et des retours de produits inefficaces. Cependant, si la logistique et la gestion de la chaîne d'approvisionnement sont correctement intégrées, le mouvement des matériaux devient facile et sans tracas. De plus, les entreprises peuvent également accroître efficacement leur efficacité.

Par conséquent, si les entreprises et les entreprises font ce qui est nécessaire pour assurer la gestion de la logistique , elles peuvent assister à une nette augmentation des revenus et de la croissance dans les années à venir.

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Qu'est-ce que la gestion logistique ?

Il existe de nombreux processus au sein de la chaîne d'approvisionnement dont la gestion logistique fait partie. Il se concentre principalement sur la planification, le stockage, l'organisation et le transport de marchandises. L'objectif est de mener les opérations du début jusqu'à la toute fin pour assurer la satisfaction du client. La gestion de la logistique est un sujet vaste et détaillé qui comprend de nombreux sous-processus.

C'est également un aspect de la gestion logistique de reconnaître que les produits sont arrivés à destination en toute sécurité, réduisant ainsi considérablement les coûts et garantissant la commodité des opérations.

La gestion logistique est un processus étendu qui commence par l'expédition des matières premières et se termine lorsque le produit final atteint le client. L'ensemble du processus peut s'avérer fastidieux et, par conséquent, les chefs de projet doivent travailler à la création de stratégies et de plans qui les aident à franchir sans effort les différentes étapes.

Les éléments clés de la gestion logistique sont :

• À la recherche de méthodes de livraison utiles
• Utilisation de logiciels automatisés pour minimiser les flux de travail standard
• Considérer les fournisseurs qui offrent les meilleures installations de transport
• Trouver les meilleurs moyens de transport

Les responsables de la logistique doivent accorder la même attention à tous les éléments pour éviter les problèmes. Par exemple, si votre installation de transport est défectueuse, les expéditions en seront affectées et entraîneront des retards de livraison. Les conséquences de ces installations médiocres pourraient vous laisser avec l'insatisfaction de la clientèle et des dépenses supplémentaires. Après avoir dit les revers, les entreprises et les entreprises doivent se renseigner correctement sur les différents types de gestion logistique .

Types de gestion logistique

Il existe principalement quatre types de gestion logistique , et chacun de ces types se concentre sur des phases individuelles de la chaîne d'approvisionnement.

1. Gestion de la chaîne d'approvisionnement

La gestion de la chaîne d'approvisionnement est le processus de commande, de planification et de réception des matières premières qui nécessitent une livraison urgente. En tant que responsables logistiques, il est de leur responsabilité de trouver le transport le plus adapté qui livre les produits finis dans les délais. Ils sont également responsables du transport des articles en fonction de leur volume et de la responsabilité en cas de panne.

2. Gestion de la distribution

Une fois les marchandises transportées vers les unités de stockage et les centres de distribution, les responsables doivent accuser réception de leur livraison en confirmant leur lieu de destination. Ce processus prend beaucoup de temps car il implique le chargement et le déchargement des articles avant qu'ils n'arrivent finalement aux magasins de détail ou aux épiceries.

3. Gestion de la production

La gestion de la production mélange les matières premières et les différents composants pour créer le produit final. Pour créer le produit final, une recherche approfondie des matériaux requis est nécessaire. Par conséquent, les responsables doivent superviser ces processus et aligner les expéditions sur le calendrier de production pour éviter les retards dans la conduite des opérations.

4. Logistique inversée et retour de produit

En post-production, le résidu généré, constitué de produits bruts non utilisés, doit être pris en charge. De plus, dans le cas où les clients retournent des articles à l'entreprise, les chefs de produit doivent organiser des ressources pour vérifier soigneusement le remboursement, recouper le fichier et gérer les ramassages afin que les produits puissent retourner dans les inventaires.

Les 4 processus de gestion logistique

Pour éradiquer ces problèmes, l'application de la gestion logistique au niveau de la chaîne d'approvisionnement pourrait aider.

Gestion de l'inventaire

Avoir un espace d'inventaire est crucial pour que chaque entreprise stocke ses magasins et ses produits. Si elle n'est pas supervisée, la gestion des stocks pourrait subir d'énormes pertes. Ainsi, un contrôle constant doit être mis en place lors de la passation, de la réception et du maintien des commandes. Les responsables doivent tenir compte des détails de suivi, des listes de commandes, du retour des marchandises endommagées et du budget de l'entreprise. La gestion des stocks comprend 61,3 % de prévisions, 46,8 % de logistique et 50 % de gestion d'entrepôt.

Processus de l'installation

C'est une tâche ardue que de gérer une installation logistique, et elle s'accompagne de ses propres défis. Les dangers sur le lieu de travail sont répandus et peuvent avoir un impact significatif sur les employés. Le manque de gestion des installations conduira les entreprises vers la non-conformité et des opérations insuffisantes.

Demandes et exécution des commandes

Une fois qu'un client a passé une commande avec succès, les responsables de la logistique doivent superviser les expéditions pour garantir une livraison rapide. Bien que cela puisse fonctionner lorsque les commandes passées sont minimes, il peut être compliqué de traiter des commandes groupées, et aussi extrêmement difficile. Pour surmonter ce problème, la direction doit mettre en place des mécanismes permettant de suivre les commandes quel que soit leur volume. Le stockage des détails des commandes, la tenue des registres des paiements et la vérification et l'enregistrement des stocks sont quelques-uns des mécanismes qui peuvent être mis en œuvre.

Inspection d'entrepôt

L'inspection des entrepôts est la dernière étape du processus de gestion logistique . Il s'agit d'effectuer des contrôles hebdomadaires et mensuels sur les véhicules pour garantir un lieu de travail sans danger. Il aide également à réaliser des audits pour contrôler si les entreprises concernées respectent la réglementation.

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Conclusion

Il existe de nombreux niveaux dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement, et l'acquisition du contrôle peut être fastidieuse. Avec l'aide d'une gestion logistique robuste , les opérations deviennent faciles à suivre et les délais deviennent réalisables. En plus de cela, cela contribue également à promouvoir la satisfaction des clients et à maximiser les profits.

Les activités de transport et de logistique contribuent actuellement à 12 % du PIB mondial. Par conséquent, disposer d'une gestion logistique fonctionnelle aide environ 50 % des entreprises à mettre en place une chaîne d'approvisionnement et une opération logistique plus robustes.

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