Un guide complet du processus de bout en bout de la gestion de la chaîne d'approvisionnement
Publié: 2021-03-31La gestion de la chaîne d'approvisionnement a continué à perturber les entreprises dans différents domaines simplement parce qu'elle exige beaucoup de visibilité et de surveillance. Même pour l'entreprise la plus simple, la chaîne d'approvisionnement peut s'avérer assez compliquée, impliquant différents intermédiaires, parties prenantes, étapes et bien plus encore.
Cependant, cela ne remet pas en cause l'importance d'une gestion fluide de la chaîne d'approvisionnement. Pour gérer correctement les différents éléments dynamiques, il est important de surveiller les différentes étapes de la planification, de l'approvisionnement, de la création, de la construction, de la livraison et du retour.
Malgré une adoption technologique sans cesse croissante dans tous les domaines, de nombreuses entreprises ont encore du mal à obtenir une visibilité complète de bout en bout pour leur chaîne d'approvisionnement. C'est l'un des problèmes les plus urgents de l'écosystème de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Pourtant, il devient trop difficile de répondre aussi rapidement que nécessaire à tous les événements cruciaux de la chaîne d'approvisionnement dans un environnement concurrentiel.
Mais qu'est-ce que la gestion de la chaîne d'approvisionnement de bout en bout par définition ? Qu'est-ce qui le rend si important ? Et pourquoi les entreprises se concentrent-elles progressivement de plus en plus sur la visibilité de bout en bout de leur supply chain ?
Nous allons jeter un coup d'oeil!
Table des matières
Qu'est-ce que le processus de bout en bout dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement ?
Abréviation de E2E, le processus de bout en bout peut être compris comme la chaîne d'approvisionnement dans son intégralité. Cela commence dès la phase d'approvisionnement et se termine lorsque le produit atteint les clients. Évidemment, il comprend tous les composants dynamiques de toute la chaîne. Pour une gestion de bout en bout réussie, le processus doit être suivi à l'aide d'une surveillance conditionnelle ou d'un enregistrement des données, et les données collectées doivent être analysées pour obtenir des informations exploitables.
Dans la plupart des cas, le processus E2E dans la chaîne d'approvisionnement suit les étapes suivantes :
1. Achat de biens
2. Gestion des stocks
3. Planification et allocation des finances
4. Logistique et planification des voyages
5. Opérations
6. Contrôles et assurance qualité
7. Assistance commerciale et service après-vente.
Pour assurer un fonctionnement rationalisé de l'ensemble de l'entreprise, la visibilité de la chaîne d'approvisionnement E2E devient une nécessité commerciale en communiquant en interne, en identifiant et en résolvant les problèmes et en fournissant un service amélioré aux clients.
Outre la visibilité E2E, il est important de comprendre la collaboration de bout en bout nécessaire à la réussite de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. La collaboration dans la chaîne d'approvisionnement est le processus de planification collaborative interdisciplinaire pour examiner l'image holistique.
La collaboration est un moyen d'obtenir plus d'informations sur le processus de commande, les informations sur les stocks, les risques de la chaîne d'approvisionnement, les analyses et bien plus encore. En termes simples, la collaboration est cruciale entre les différentes équipes, fournisseurs, entrepôts et parties prenantes, pour avoir une meilleure visibilité E2E de la chaîne d'approvisionnement.
Meilleures pratiques pour une planification réussie de la chaîne d'approvisionnement E2E
Comme mentionné précédemment, la collaboration est l'aspect le plus important de toute initiative réussie de gestion de la chaîne d'approvisionnement E2E. Un livre blanc publié par le Global Supply Chain Institute de l'Université du Tennessee témoigne de l'importance de la collaboration. Dans le sens de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, une véritable collaboration consiste à rassembler une série de mesures réfléchies de toutes les différentes parties prenantes et équipes impliquées pour améliorer la chaîne d'approvisionnement.
La plupart des stratégies de gestion de la chaîne d'approvisionnement reposent sur les principes fondamentaux de la réduction des coûts. Cependant, le livre blanc de GSCI suggère que si les entreprises recherchent de plus en plus la rentabilité de leurs initiatives de gestion de la chaîne d'approvisionnement, les opportunités d'amélioration semblent s'amenuiser. La solution à ce problème ne réside que dans le développement de pratiques collaboratives solides.
La chose la plus importante à garder à l'esprit lors de la conception d'un système de gestion de la chaîne d'approvisionnement E2E est d'établir de bonnes relations avec les fournisseurs. Les avantages de développer des partenariats positifs à long terme et mutuellement bénéfiques ne peuvent être surestimés.
Ces relations doivent être soigneusement, systématiquement construites et entretenues avec précision. Considérez les fournisseurs de l'entreprise comme des partenaires stratégiques et pas seulement comme des vendeurs. Plus les fournisseurs s'investissent dans les résultats d'une entreprise, plus grande est la capacité d'améliorer les relations avec les fournisseurs.
Il existe différents ensembles de meilleures pratiques pour la gestion de la chaîne d'approvisionnement E2E, en fonction des exigences en vigueur. Cependant, voici quelques éléments généraux à examiner si vous envisagez de mettre en œuvre avec succès une gestion de la chaîne d'approvisionnement E2E.
1. Adoptez une approche allégée de la gestion des stocks. Cela réduira beaucoup de gaspillage et de nombreuses actions et opérations inutiles seront éliminées, ce qui conduira à une exécution des tâches plus rapide et plus précise.
2. S'engager dans la planification de la demande. De cette façon, vous aurez une idée des besoins du client, ce qui vous permettra de planifier un processus plus efficace pour votre chaîne d'approvisionnement, en gardant les clients à l'esprit.
3. Planifiez l'équipe stratégiquement. La planification des ressources humaines est un aspect délicat et souvent négligé de la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Cependant, pour véritablement créer un environnement collaboratif pour la chaîne d'approvisionnement, la planification du capital humain ne peut être négligée.
4. Utilisez l'analyse des causes profondes. Cela garantira que vous disposez d'une image orientée données de l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, vous donnant un aperçu des différents défis, faiblesses, forces, etc. Ces informations peuvent ensuite être utilisées pour concevoir des solutions plus efficaces.
5. Mettre en œuvre des processus d'analyse comparative rigoureux. Ce faisant, vous mesurerez l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement à différents stades et intervalles. Cela vous placera dans une bien meilleure position pour identifier et résoudre les problèmes dans divers domaines, notamment la gestion des stocks, la planification du stockage, la précision des expéditions, le contrôle de la qualité, etc. L'analyse comparative peut être effectuée à la fois qualitativement et quantitativement. Les travaux quantitatifs sur l'analyse des données historiques et les informations recueillies à partir de celles-ci et la définition de différents KPI. Tandis que le qualitatif fonctionne en appliquant les meilleures pratiques de l'industrie.
Configuration de la chaîne d'approvisionnement E2E
La configuration réussie d'une chaîne d'approvisionnement de bout en bout nécessite ces quatre outils de cartographie et d'analyse pour comprendre les différentes complexités et décider en fonction des circonstances.
1. Analyse du réseau d'approvisionnement total : pour capturer des données au niveau macro telles que la répartition des coûts, les délais, les volumes de ventes, les dispersions géographiques, etc.
2. Unit Operation Analytic : pour analyser la structure des différentes unités opérationnelles sous-jacentes et révéler les opportunités et les défauts pour corriger la conception du réseau.
3. Structure de la valeur du produit : pour examiner des mesures importantes telles que l'architecture du produit, le portefeuille, les coûts, les opportunités d'innovation, les frais généraux, etc., qui pourraient influencer les opérations de la chaîne d'approvisionnement de quelque manière que ce soit.
4. Relations avec le réseau d'approvisionnement : pour cartographier les rôles, les responsabilités et les relations entre les partenaires du réseau critique de l'entreprise.
Développer des capacités avancées de chaîne d'approvisionnement
Quelle que soit la qualité de la conception d'une chaîne d'approvisionnement, en fin de compte, tout se résume à avoir les bonnes capacités pour exécuter cette conception dans un environnement en temps réel. Différents ensembles d'outils, de techniques et de plates-formes peuvent analyser les forces et les faiblesses d'une organisation en matière de gestion de la chaîne d'approvisionnement afin de créer un plan d'action qui favorise l'amélioration.
Pour développer une capacité aussi avancée de gestion de la chaîne d'approvisionnement, voici quelques questions que vous pouvez poser pour évaluer l'état actuel de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, ainsi que pour déterminer les domaines d'amélioration sur lesquels vous pouvez ensuite travailler.
1. Stratégie de conception : la conception actuelle de la gestion de la chaîne d'approvisionnement répond-elle aux objectifs stratégiques de l'entreprise ? Et ont-ils le leadership et les compétences pour s'assurer qu'il le fait
2. Connexions au réseau : dans quelle mesure l'organisation établit-elle et entretient-elle des relations à travers le réseau pour améliorer le service, les coûts et la qualité ? Cela inclut les relations avec les clients, les parties prenantes de l'entreprise, les employés, les fournisseurs, etc.
3. Efficacité totale : la chaîne d'approvisionnement de l'entreprise minimise-t-elle le gaspillage ? A-t-il les capacités d'optimiser les délais de réapprovisionnement des produits ? Existe-t-il des contrôles pour maintenir en place les mouvements inutiles à l'intérieur et à l'extérieur de l'inventaire ?
4. Processus de réseau : quelle est l'efficacité des processus de gestion de la logistique, de la fabrication et des fournisseurs de l'entreprise ? Quelles sont les lacunes que vous voyez actuellement et comment pouvez-vous les combler ?
5. Amélioration des produits et des services : le réseau actuel de la chaîne d'approvisionnement a-t-il la capacité d'améliorer les produits et les services avec le temps ? Cela comprend l'intégration de nouvelles fonctionnalités, le développement de nouvelles stratégies et même la recherche de diverses opportunités commerciales au fur et à mesure des besoins.
Conclusion
La gestion de la chaîne d'approvisionnement est une tâche holistique et vous oblige à avoir une idée des différents composants dynamiques et à les gérer correctement. En raison de son interdisciplinarité, c'est un cheminement de carrière fantastique pour les gens d'aujourd'hui.
En général, les intérêts, les désirs et les objectifs des gens changent avec le temps. Une carrière dans la chaîne d'approvisionnement garantit qu'il y a toujours quelque chose de nouveau à apprendre et à maîtriser. De plus, avec tant de choses à prendre en charge au sein d'une chaîne d'approvisionnement, même les objectifs en constante évolution peuvent être facilement atteints.
Les entreprises recherchent et continueront de rechercher des experts de la chaîne d'approvisionnement, en particulier ceux qui ont une expérience de la gestion et de la visibilité de bout en bout. Le moment est venu de changer de carrière vers la gestion de la chaîne d'approvisionnement pour une carrière longue, fructueuse et satisfaisante de gestion de différents éléments dynamiques de manière créative et d'ajout de valeur à l'entreprise pour laquelle vous travaillez !
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